Wraz z ukończeniem i dostawą pierwszego w Azji cylindrycznego pływającego urządzenia do produkcji, magazynowania i rozładunku „Hai Kui nr 1” w dniu 26 kwietnia 2024 r. zapisano kolejny znaczący rozdział w historii globalnego wydobycia ropy i gazu na głębokich wodach podmorskich. Ta wielka dostawa oznacza nie tylko poważny przełom w niezależnym projektowaniu i technologii budowy głębokowodnych urządzeń do wydobywania ropy i gazu w moim kraju, ale jest także dumnym pokazem innowacji technologicznych w chińskim przemyśle wytwórczym.
W dziedzinie produkcji sprzętu do wydobywania ropy i gazu na morzu firma Hebei Zebung Plastic Technology Co., Ltd. stała się liderem w branży dzięki nieustannemu dążeniu do innowacji technologicznych i ścisłej kontroli jakości produktów. Od momentu powstania firma Zebung Technology zajmuje się badaniami i rozwojem oraz produkcją węży do oleju morskiego. Dzięki ciągłym badaniom naukowym i innowacjom technologicznym z powodzeniem opracowała serię wysokowydajnych węży do oleju morskiego typu szpulowego, odpowiednich do systemów FPSO. produkt.
W niektórych zastosowaniach system FPS0 będzie wyposażony w szpulę ułatwiającą wygodne przechowywanie węży do ropy naftowej na morzu. W systemie szpulowym po zakończeniu transportu produktów naftowych zwijany wąż olejowy jest zwijany i nawijany na szpulę.
Jakie czynniki należy zatem wziąć pod uwagę przy projektowaniu i produkcji węży olejowych do szpul?
1. Obciążenie wytłaczania
Węże olejowe w szpulach są narażone na obciążenia zgniatające w codziennych zastosowaniach. Te obciążenia ściskające będą się zmieniać wraz ze zmianami średnicy szpuli oraz statycznymi i dynamicznymi obciążeniami rozciągającymi w rurociągu naftowym. Podczas procesu produkcji i testowania firma Zebung Technology ściśle mierzyła statyczne i dynamiczne zmiany obciążenia rozciągającego w rurociągu naftowym, aby mieć pewność, że wyprodukowany wąż olejowy ze szpuli może dostosować się do trudnych warunków pracy na morzu.
2. Płynność
Siła ściskająca podczas użytkowania wpływa na wąż olejowy szpuli. To obciążenie ściskające może powodować deformację i inne niekorzystne skutki dla pływającego materiału węża olejowego, wpływając w ten sposób na działanie pływające węża olejowego. Zebung Technology projektuje i produkuje na podstawie precyzyjnych obliczeń mechanicznych, wysokowydajnych surowców, specjalnej konstrukcji konstrukcyjnej i innych środków zapewniających, że wyprodukowany wąż olejowy w szpuli wytrzyma większe ciśnienie i napięcie oraz zapewni, że pływalność węża nie zostanie pogorszona. Zniszczone przez siłę ściskającą.
3. Kontakt z powierzchnią szpuli
Kiedy firma Zebung Technology projektowała wąż olejowy do szpuli, uniknięto kontaktu pomiędzy krawędziami kołnierzy na obu końcach węża a powierzchnią szpuli, nie zmniejszając przy tym naprężeń węża.
4. Promień gięcia
Wąż olejowy do szpuli wykorzystuje wysokiej jakości materiały i specjalne procesy produkcyjne. Minimalny promień gięcia podczas pracy węża jest mniejszy niż promień gięcia bębna szpuli, co jest zgodne ze standardami GMPHOM.
Powyższe aspekty są w pełni brane pod uwagę podczas opracowywania i procesu produkcji węża oleju do szpuli produkowanego przez Zebung Technology, zapewniając bezpieczeństwo i stabilność węża do oleju w szpuli podczas pracy. W przyszłości Zebung Technology będzie nadal stosować koncepcję innowacyjnego rozwoju i zapewniać większej liczbie klientów bezpieczne, niezawodne i dostosowane do indywidualnych potrzeb usługi.
Czas publikacji: 16 maja 2024 r